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沈陽生產型企業的物料成本如何有效控制?
時間:2021-1-6 瀏覽次數:66
 

  沈陽眾森企業管理咨詢公司看到,基于現代生產基本是加工定單式的生產方式,PMC從接到定單開始,就要對物料進行分析:

1、對產品進行物料構成分析,一般由研發及技術部提供產品的物料清單;

2、對生產工藝及物料分階段的生產過程進行分析;

3、對庫存可用量進行查詢;

4、對制程各階段的損耗分析;

5、對相關物料的采購周期及最低采購量的了解。物控部依據這些信息作出合理的物料需求計劃,以滿足銷售訂單的要求,包括數量及交期、品質的要求。這是第一階段的控制:確保既要滿足出貨需求,又要做到在滿足合理損耗的基礎上達到零庫存的目標。品質控制

“成本”是采購“永遠的主題”,采購過程中,在確保品質的前提下,力求尋求合理的采購數量及最低的價格成本。尋求供應鏈也需要相當的技巧:首先對市場結構、經濟環境等進行分析,再從品質、交期、價格、產能、付款方式等各方面對供應商進行考核評鑒,確保采購的直接及間接成本降至最低(總括為采購成本)。

 PMC負責所做的物料規劃和需求預測,在供應鏈管理中是非常關鍵的環節;在供應鏈劇烈波動的環境中,既要讓物料能充分滿足生產的需求,又不能造成庫存積壓,這種平衡是需要較高技能才能達到。當然貫穿采購過程的不僅是供應商的評鑒、價格管理及財務成本分析等方面,還包括交期管理等,它也是制約成本及庫存的重要因素之一。

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